液堿在食品加工廠的應用：食品級液堿對于灌裝機等設備的CIP堿洗過程：保證CIP系統中的有效堿濃度為0.35%～0.55%，沖洗時間設定為15～30min，溫度設定為70～85℃。2，對于巴氏殺菌設備的CIP堿洗過程：保證CIP系統中的有效堿濃度為0.35%～0.55%，沖洗時間設定為30～40min，溫度設定為70～85℃。3，食品級液堿對于管式UHT設備的CIP堿洗過程：保證CIP系統中的有效堿濃度為1.0%～1.5%，沖洗時間設定為50～60min，溫度設定為90～130℃。

液堿泄露處理，隔離泄漏污染區，周圍設警告標志，建議應急處理人員戴好防毒面具，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物，用潔清的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中，以少量加入大量水中，調節至中性，再放入廢水系統。也可以用大量水沖洗，經稀釋的洗水放入廢水系統。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。接觸液堿后的急救措施皮膚接觸：立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就療。?眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘?；蛴?%硼酸溶液沖洗。就醫。?吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。必要時進行人工呼吸。就醫。?食入：患者清醒時立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁，就醫。液堿的消防方法滅火方法：消防人員必須穿工作服（防腐材料制作）。滅火劑：霧狀水、砂土。

　我們知道液堿屬于常見的化工原料。在不同的行業中使用，會產生不同的效果。但無論是在制造上，還是在工廠人員的具體應用上都屬于危險品。稍有不慎就會產生無法保留的不良影響。如果在應用中對該產品處理不當，可能會造成非常嚴重的腐蝕作用，1、在液堿溶液揮發的整個過程中，如果堿罐的安全蓋沒有蓋上或損壞、忽視管理方法，很容易產生實際操作人員或巡檢人員造成高溫、等嚴重事故。2、皮膚黏膜被強酸損傷后，會出現、水腫、乳糜紊亂、潰爛等現象。嚴重的燒灼會導致心臟驟停。3、如果包裝中的液堿泄漏并粘附在身體上，并且沒有正確處理或處理方式不正確，很容易導致有機化學物質燃燒。4、液溶液歷經揮發達標后，歷經液下泵運輸至正中間槽、隨后去造片機的全過程中，由于外界相互作用力或浸蝕等緣故導致裂開、管道接頭處的密封性能等而開裂。這是密封性不太好，導致原材料外瀉，碰觸身體，有導致高溫的將會造成腐蝕。因此大家在使用液堿時，需注意以上提到的幾點內容，避免在日常使用造成的危險。